一、旋振篩在篩分物料時一般都是連續(xù)型工作，有的24小時運作，對于不同的篩分物料和不同的振動篩類型來說，在運轉(zhuǎn)一定周期后有時會出現(xiàn)物料不下料的現(xiàn)象，那么，一般產(chǎn)生這個問題是什么原因呢？

    1、可能是旋振篩的篩箱問題，旋振篩的篩面在安裝時要保持同水平面橫向水平，在安裝時如果沒有達到這個要求，或者長時間工作后篩面的位置發(fā)生了偏移，有可能會引起物料不下料。

    2、彈簧受損，旋振篩上面的彈簧起到了緩沖和平衡的作用，如果在長時間運作后，旋振篩的彈簧發(fā)生了損壞，那么也會造成物料不下料。因為彈簧損壞，會使得篩面受力不均勻，物料的移動會發(fā)生影響。

    3、篩網(wǎng)破損，篩網(wǎng)是旋振篩上的易損件，跟物料長時間接觸摩擦，當(dāng)篩網(wǎng)破損時，也會影響物料下料。

    4、上料不均勻，旋振篩篩分物料的效果也受上料的影響，若是物料上料不均勻，也會影響下料情況。

 二、旋振篩出現(xiàn)故障后處理方法

     1、不排料  一些用戶購買到旋振篩后，然后使用中，發(fā)現(xiàn)旋振篩一直不排料，以為是設(shè)備有什么問題，其實并不是，旋振篩一般情況下振動電機是逆時針旋轉(zhuǎn)，物料順時針旋轉(zhuǎn)出料，如果是順時針旋轉(zhuǎn)，只需要將線頭倒一下即可，這個需要找一個電工即可，這種情況很常見，只要電源接正確則沒有問題。

     2、排料慢  排料慢和電機角度有一定的關(guān)系，電機角度不同物料運轉(zhuǎn)的角度不同，這個時候需要將偏心塊調(diào)整一下。振動電機偏心塊夾角越小，激振力越大，物料出料越快。如果不能自行排料，一般情況為電機反轉(zhuǎn)了，物料往中間，所以不能自己排出物料，或者出料會比較慢。調(diào)整的角度可以具體咨詢我們。

     3、篩分精度低  篩分精度達不到要求這塊有很多原因，比如篩網(wǎng)網(wǎng)孔沒有選擇正確，若是需要一個60目的網(wǎng)孔，購買的時候選擇了一個50目的網(wǎng)孔，這個時候就會導(dǎo)致篩分精度達不到，這個其實并不是故障，屬于失誤，只需要將篩網(wǎng)更換正確即可。如果需要篩分精準，在定貨時盡可能選擇報網(wǎng)孔，以網(wǎng)孔來決定篩網(wǎng)，要比只有目數(shù)精準的多。

    4、電機轉(zhuǎn)速變慢  振動電機旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

     5、噪音過大 其實噪音有很多原因，先檢查設(shè)備是否放平整，若是沒有放平整，只需放平整即可。另外旋振篩噪聲過大，可能是電機軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

    6、設(shè)備使用壽命短。很多用戶為了提高生產(chǎn)效率，很多情況下，讓旋振篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導(dǎo)致加速磨損。為了控制過度磨損，在使用中要注意旋振篩運載不能超負荷，不能隨意調(diào)高機器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)按照標準的方法操作。